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中山市龍晟閥門有限公司擴建技改項目（一期） 竣工環境保護驗收公示

2019年01月28日，中山市龍晟閥門有限公司根據《中山市龍晟閥門有限公司擴建技改項目（一期）竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

中山市龍晟閥門有限公司位于中山市三鄉鎮大布平埔工業區（N22°22′43.45″、E113°25′52.6″），主要從事銹鋼閥門、生鐵閥門、鑄鐵閥門的生產。項目設計總投資50萬元，占地面積約14666.76平方米。生產性質為C7120其他通用零部件制造。設計年生產不銹鋼閥門1100噸/年、生鐵閥門200噸/年、鑄鐵閥門350噸/年.現主要驗收項目為擴建技改項目一期不銹鋼閥門900噸/年、生鐵閥門150噸/年、鑄鐵閥門280噸/年。

表1項目環評批復及項目現狀原材料用量表

表2項目環評批復及項目現狀設備數量

（二）建設過程及環保審批情況

該企業新建項目于2006年1月16日取得中山市環境保護局《關于中山市龍晟閥門有限公司項目環境影響報告表的環保審批意見》（審批文號為中環建表[2006]0012號），于2016年5月16日通過該項目環保驗收（驗收文號為[2006]B124）。于2016年7月13日取得中山市環境保護局擴建項目登記表（審批文號為中環建登[2006]07462號）。企業在2010年10月15號取得中山市環境保護局《關于中山市龍晟閥門有限公司擴建項目環境影響報告書的批復》（審批文號為中環建書【2010】0128號）。該企業于2014年1月7日取得中山市環境保護局燒結爐技改項目登記表（中（三）環建登[2014]00011號）和2014年8月18日取得中山市環境保護局燒結爐技改項目登記表（中（三）環建登[2014]00204號）。

該項目于2017年6月投入試生產并向中山市環境保護局申請取得《廣東省污染物排放許可證》試運行排污證后，于2018年9月12日由中山市環境保護局對其進行噪聲、固體廢物污染防治設施竣工驗收并取得《中山市環境保護局關于中山市龍晟閥門有限公司擴建技改項目（一期）（噪聲、固體廢物污染防治設施）竣工環境保護驗收意見的函》（中環驗報告【2018】35號）。項目各生產線、附屬設備及環保治理設施處于正常生產狀態。項目從調試過程至今未出現環境投訴、違法或處罰記錄。

（三）投資情況

項目實際總投資50萬元，其中環保投資20.6萬元，用于廢水、廢氣、噪聲與固廢處理處置。

（四）驗收范圍

本次驗收（一期）的驗收范圍包括年產不銹鋼閥門900噸/年、生鐵閥門150噸/年、鑄鐵閥門280噸/年，驗收的主要原輔料消耗量以及設備數量詳見表1和表2。

二、工程變動情況

1.現水簾柜廢水25噸/年，由自行處理調整為交由有資質機構進行廢水轉移處理。

2.該項目原有1套廢水治理設施，設計處理能力為9噸/日，采用的是“物化”工藝，經中山市環境監測站環保驗收監測，經該廢水處理設施處理后的出水均能達標排放，并于2008年7月已通過中山市環保局竣工驗收。

擴建后，項目在生產過程中所產生的廢水日平均排放量約27.3噸/日，超過原有廢水治理設施的設計處理能力，建設單位在原治理工藝的基礎上優化采用“預處理+物化處理+水解酸化反應+MBR活性污泥生物反應”擴容升級，擴容后的廢水治理設施處理能力為35噸/日。

以上變動屬于非重大變更。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

①生活污水經三級化糞池處理后進入市政管網排入三鄉鎮生活污水污水處理廠做深度處理后達標排放，排入鴉崗運河。②生產廢水經自建污水處理系統處理站（采用預處理+物化處理+水解酸化反應+MBR活性污泥生物反應處理工藝）處理后達標排放。③水簾柜廢水交由具有相關資質公司進行轉移。

（二）廢氣

①噴漆工序有機廢氣：項目采用噴漆工序生產過程中產生的苯、二甲苯、甲苯及臭氣，收集后的有機廢氣（苯、二甲苯、甲苯及臭氣）統一經水簾柜集中送至活性炭吸附塔處理后經15m煙囪高空排放。②殼模燒結工序廢氣：項目設置2臺高周波溶解爐，使用電作能源，生產過程需要對原材料（不銹鋼、鑄鋼、五金鑄件）進行高溫加熱產生的廢氣，主要污染物為二氧化硫、煙塵，經15m煙囪排放。③拋光工序粉塵廢氣：項目采用機械拋光法主要為拋光，該工序生產過程中會產生粉塵廢氣，主要污染因子為顆粒物，該部分廢氣排入旋風除塵和水噴淋塔處理后經15m煙囪排放。④振殼工序粉塵廢氣：項目生產過程中對澆鑄后冷卻的澆鑄件進行擊碎所生產的顆粒物排入噴淋塔處理后經15m煙囪排放。⑤噴砂工序粉塵廢氣：項目采用高速砂流的沖擊作用清理和粗化半成品表面的過程，該工序生產過程中會產生粉塵廢氣，主要污染因子為顆粒物，該部分廢氣排入噴淋塔處理后經15m煙囪排放。⑥焊接工序廢氣：項目在焊接工序中所生產的煙塵，該廢氣采用有組織收集通過引風機經15m煙囪排放。

（三）噪聲及固體廢物

項目噪聲及固體廢物已于2018年9月12日由中山市環境保護局對其進行噪聲、固體廢物污染防治設施竣工驗收并取得《中山市環境保護局關于中山市龍晟閥門有限公司擴建技改項目（一期）（噪聲、固體廢物污染防治設施）竣工環境保護驗收意見的函》（中環驗報告【2018】35號）。

四、環境保護設施調試效果

根據《中山市龍晟閥門有限公司擴建技改項目（一期）竣工環境保護驗收報告》（廢水、廢氣）監測結果表明：

1.廢水

生活污水經三級化糞池預處理后進入市政管網，經監測達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級排放標準后，排入三鄉鎮污水處理廠作深度處理。 

生產廢水經自建的污水處理站（采用預處理+物化處理+水解酸化反應+MBR活性污泥生物反應處理工藝）處理，達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準達標后排放。水簾柜廢水交由具有相關資質公司進行轉移。

2.廢氣

①噴漆工序有機廢氣主要產生污染物因子為苯、二甲苯、甲苯及臭氣，其中苯、二甲苯、甲苯經監測達到《大氣污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二時段二級標準，臭氣均達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）標準。②殼模燒結工序廢氣所生產的顆粒物經監測達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）第二時段二級標準。③拋光工序粉塵廢氣所生產的顆粒物經監測達到《大氣污染物排放限值》( DB 44/27-2001)第二時段二級標準。④振殼工序粉塵廢氣所生產的顆粒物經監測達到《大氣污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二時段二級標準。⑤噴砂工序粉塵廢氣所生產的顆粒物經監測達到《大氣污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二時段二級標準。⑥焊接工序廢氣所生產的顆粒物經監測達到《大氣污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二時段二級標準。

3.廠界噪聲及固體廢物

項目噪聲及固體廢物已于2018年9月12日由中山市環境保護局對其進行噪聲、固體廢物污染防治設施竣工驗收。

五、驗收結論

中山市龍晟閥門有限公司擴建技改項目（一期）基本落實了環評報告及環保批復意見中的要求，各項治污措施基本落實到位，項目所產生的廢水、廢氣、噪聲經治理后達標排放，危險廢物已與有資質的單位簽訂了處置協議。驗收工作組同意通過項目環保驗收。

六、后續要求

項目投入使用后，必須嚴格遵守環境保護法律、法規，配合監管部門做好項目的日常環境保護監管工作。加強治理設施運行和維護工作，確保污染物達標排放或按要求轉移處置。項目建設內容若發生重大變更，建設單位應及時辦理有關環境保護的申報手續。

中山市龍晟閥門有限公司

2019年01月 28日

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